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非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備選擇注意事項(xiàng)

1、選擇適合自己需求的設(shè)備。實(shí)際上，不同的公司對(duì)設(shè)備有不同的要求。在許多情況下，非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的重點(diǎn)是使用適合于現(xiàn)有工作環(huán)境和現(xiàn)有工作模式的設(shè)備，而不是設(shè)計(jì)的設(shè)備，這需要努力改變工作環(huán)境和模式。

2、設(shè)備質(zhì)量問題。設(shè)備中使用的設(shè)備的質(zhì)量要求很高。因此，對(duì)氣動(dòng)元件，導(dǎo)向元件，電路元件，控制系統(tǒng)，機(jī)械裝置等的質(zhì)量要求很高。需要設(shè)備的可靠性，安全性和穩(wěn)定性，以完成所需的過程和設(shè)備生產(chǎn)。

對(duì)于非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備而言，是為了提高工廠生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量，并且用來解決一些手工生產(chǎn)很難實(shí)現(xiàn)的一些工位及動(dòng)作。因此對(duì)于設(shè)備的可靠性以及穩(wěn)定性的要求是非常高的。這就要求我們的設(shè)計(jì)工程師要對(duì)產(chǎn)品的工藝非常的了解，非常細(xì)致的分析出該設(shè)備應(yīng)該達(dá)到哪些技術(shù)指標(biāo)才能夠滿足該產(chǎn)品通過設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)達(dá)到小甚至是零故障率，并且能夠達(dá)到客戶要求的生產(chǎn)速度以及節(jié)拍。  

自動(dòng)化裝配線作為工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程不可少的設(shè)備，而為了更好地調(diào)控生產(chǎn)和推進(jìn)生產(chǎn)智能化，目前逐漸出現(xiàn)智能自動(dòng)化生產(chǎn)線，那么智能自動(dòng)化生產(chǎn)線相對(duì)于自動(dòng)化裝配線優(yōu)勢(shì)有哪些呢？

智能自動(dòng)化生產(chǎn)線是自動(dòng)化生產(chǎn)線的一個(gè)升級(jí)版，智能自動(dòng)化生產(chǎn)線在自動(dòng)生產(chǎn)的過程中能夠通過自動(dòng)化大腦進(jìn)行自動(dòng)判斷分析處理問題，能夠帶來更智能化的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，方便及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)情況。

其主要特點(diǎn)如下：

1、在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器或RFID自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài);

2、能夠通過機(jī)器視覺和多種傳感器進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，自動(dòng)剔除不合格品，并對(duì)采集的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行SPC分析，找出質(zhì)量問題的成因;

3、能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式;